Завод ЭнергоТех
Завод деревообрабатывающего оборудования
8 800 551 94 59
+7 3852 38 85 79Отдел продаж
+7 3852 59 53 57Отдел кадров
+7 3852 36 53 16Бухгалтерия
Каталог
  • Лесопильные линии
  • Бревнопильные станки
  • Многопильные станки
  • Околостаночное оборудование
  • Дисковые пилорамы
  • Ленточные пилорамы
  • Горбыльные станки
  • Кромкообрезные станки
  • Ленточно-делительные станки
  • Оцилиндровочные станки
  • Профилировочные станки
  • Торцовочные станки
  • Заточные станки
  • Разводные устройства
  • Режущий инструмент
  • Опции и оборудование
  • Станки БУ
Услуги
  • Металлообработка
Скачать прайс
Информация
  • О заводе
  • Сотрудники
  • Скидки и акции
  • Бренды завода
  • Сертификаты и награды
  • Вакансии
  • Новости и статьи
  • Стать дилером
  • Доставка
  • Кредит и лизинг
  • Контроль качества
  • Отзывы клиентов
Представители
Контакты
    Завод ЭнергоТех
    Каталог
    • Лесопильные линии
    • Бревнопильные станки
    • Многопильные станки
    • Околостаночное оборудование
    • Дисковые пилорамы
    • Ленточные пилорамы
    • Горбыльные станки
    • Кромкообрезные станки
    • Ленточно-делительные станки
    • Оцилиндровочные станки
    • Профилировочные станки
    • Торцовочные станки
    • Заточные станки
    • Разводные устройства
    • Режущий инструмент
    • Опции и оборудование
    • Станки БУ
    Услуги
    • Металлообработка
    Скачать прайс
    Информация
    • О заводе
    • Сотрудники
    • Скидки и акции
    • Бренды завода
    • Сертификаты и награды
    • Вакансии
    • Новости и статьи
    • Стать дилером
    • Доставка
    • Кредит и лизинг
    • Контроль качества
    • Отзывы клиентов
    Представители
    Контакты
      Завод ЭнергоТех
      Телефоны
      8 800 551 94 59Отдел продаж
      +7 3852 38 85 79Отдел продаж
      +7 3852 59 53 57Отдел кадров
      +7 3852 36 53 16Бухгалтерия
      • Мой кабинет
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Лесопильные линии
        • Бревнопильные станки
        • Многопильные станки
        • Околостаночное оборудование
        • Дисковые пилорамы
          • Назад
          • Дисковые пилорамы
          • Горизонтальные пилорамы
          • Угловые поворотные пилорамы
          • Угловые пилорамы
        • Ленточные пилорамы
          • Назад
          • Ленточные пилорамы
          • Ленточные электрические пилорамы
          • Ленточные бензиновые пилорамы
          • Ленточные дизельные пилорамы
        • Горбыльные станки
        • Кромкообрезные станки
        • Ленточно-делительные станки
        • Оцилиндровочные станки
        • Профилировочные станки
        • Торцовочные станки
        • Заточные станки
        • Разводные устройства
        • Режущий инструмент
        • Опции и оборудование
        • Станки БУ
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Металлообработка
          • Назад
          • Металлообработка
          • Лазерная резка металла
          • Плазменная резка металла
          • Фрезерные работы по металлу
          • Токарные работы по металлу
          • Гибка листового металла
          • Термообработка стали
          • Шлифовка металла
          • Сварка металлоконструкций
      • Скачать прайс
      • Информация
        • Назад
        • Информация
        • О заводе
        • Сотрудники
        • Скидки и акции
        • Бренды завода
        • Сертификаты и награды
        • Вакансии
        • Новости и статьи
        • Стать дилером
        • Доставка
        • Кредит и лизинг
        • Контроль качества
        • Отзывы клиентов
      • Представители
      • Контакты
      • 8 800 551 94 59
        • Назад
        • Телефоны
        • 8 800 551 94 59Отдел продаж
        • +7 3852 38 85 79Отдел продаж
        • +7 3852 59 53 57Отдел кадров
        • +7 3852 36 53 16Бухгалтерия
        • Заказать звонок
      Барнаул, пр. Калинина 24х/1
      order@alt-3.ru
      • Главная
      • Информация
      • Новости
      • Пилорама своими руками

      Пилорама своими руками

      Пилорама своими руками не сравнится с готовыми аналогами. Приступить к её сооружению в домашних условиях целесообразно только в том случае, если в будущем станок не будет постоянно находиться в эксплуатации. Для беспрерывного производственного процесса разумно купить готовый прибор.

      Самодельная простая пилорама не справится с большим объёмом работ. Однако при наличии таких материалов для изготовления, как качественный металлопрофиль, хороший двигатель и т. д., можно сделать мощный деревообрабатывающий станок.

      Пилорама своими руками не сравнится с готовыми аналогами. Приступить к её сооружению в домашних условиях целесообразно только в том случае, если в будущем станок не будет постоянно находиться в эксплуатации. Для беспрерывного производственного процесса разумно купить готовый прибор.

      Самодельная простая пилорама не справится с большим объёмом работ. Однако при наличии таких материалов для изготовления, как качественный металлопрофиль, хороший двигатель и т. д., можно сделать мощный деревообрабатывающий станок.

      Этапы планирования работ

      Производительность пилорамы, сделанной своими руками, ниже, чем у готовых конструкций. Возможностей прибора будет достаточно для производства традиционных напольных досок. В таком случае хватит мини-станка. При планировании проекта первым делом следует определить следующее:

      1. Параметры и габариты (толщину и длину).
      2. Производительность (учёт количества кубометров древесины для ежедневной обработки).
      3. Тип станка (стационарный или мобильный).
      4. Используемую разновидность ресурса (бензин либо электроэнергия).

      Какая пилорама лучше – ленточная или дисковая? Корректно ответить на этот вопрос можно только после планирования, то есть анализа личностных потребностей. На основе результатов оценки подбираются материалы для изготовления.

      Устройство пилорамы или определение затрат

      Независимо от типа деревообрабатывающего станка, понадобятся следующие элементы:

      • основание;
      • рама;
      • станина.

      Не рекомендовано экономить на упомянутых материалах, их качество должно быть на высоте. От основания, рамы и станины также зависит параметр безопасности и распила.

      Как самостоятельно определить длину устройства? Учесть максимальные параметры брёвен, которые нужно обрабатывать. В качестве направляющих используют уголок либо трубу. Мастера рекомендуют определять соотношение между металлическим листом и весом кругляка. От характеристик последнего зависит толщина металла, вернее, её можно правильно определить. К примеру, 3–4-сантиметровый лист подойдёт для каретки с пилкой. Такая конструкция адаптирована и под арматуру, и для пиления, и для двигателя.

      Чем руководствоваться при выборе «сердца» пилорамы? Собственными финансовыми возможностями. Допустимо использование исправного б/у оборудования, если таковое имеется. Есть любительская бензопила? Адаптируйте её под каретку. Также можно использовать старый, но рабочий электродвигатель на 3 фазы с мощностью от 3 кВт. От чего стоит отказаться, так это от цепной и бытовой электропилы, которая не предназначена для интересующих вас целей. Традиционная бензопила тоже не подойдёт. Она, как правило, при значительных нагрузках быстро выходит из строя.

      Что касается элемента для закрепления брёвен, то оптимальным вариантом считают конструкцию небольшой высоты стационарного типа. Толщина креплений зависит от особенностей использования пилорамы. Наибольшей простотой в работе отличаются деревья твёрдых пород.  Рекомендованная длина шины и диска – в пределах 50 см. Используя специальные приспособления такого типа, можно добиться уменьшения количества расходов.

      Пример изготовления дисковой пилорамы

      Основные этапы самостоятельного создания классического стационарного деревообрабатывающего станка:

      1. Определение места установки направляющих с использованием 5-сантиметрового уголка и 5-метровых рельсов.
      2. Сверление промежутка в бетоне и уголке.
      3. Фиксация конструкции дюбелями к полу.
      4. Формирование отверстий под упоры на расстоянии 10–20 см от центральной части профиля.
      5. Закрепление брёвен П-образным приспособлением из металла.
      6. Установка движущего элемента для крепления с зубцами для усиления конструкции.
      7. Монтаж основания на шплинты.
      8. Производство рамы.
      9. Изготовление каретки с учётом мощности двигателя (на 3 кВт высота 1,2 см) с последующим размещением уголка с параметрами 40*4 мм (толщина).
      10. Сварка элементов каретки и высверливание отверстий для колёс.

      Последний этап – завершение процесса создания каркаса. После этого можно приступать к соединению диска с двигателем. При желании можно сделать регулируемый механизм. Для монтажа двух упомянутых элементов понадобится:

      • стальной лист (6 мм);
      • швеллеры;
      • гайки;
      • хомуты;
      • прутки с резьбой;
      • велосипедная звезда;
      • стержни со звёздами и резьбой;         
      • цепочка;
      • подшипники.

      Регулируемая самодельная пилорама с диском – результат монтажа всех упомянутых материалов. Чем мощнее двигатель и надёжней рама, тем производителей станок. Хорошая пилорама требует вложений!

      • Комментарии
      Загрузка комментариев...
      Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
      Задать вопрос

      Назад к списку
      О заводе
      Реквизиты
      Вакансии
      Бренды
      Новости
      Сертификаты
      Каталог
      Лесопильные линии
      Многопильные станки
      Бревнопильные станки
      Дисковые пилорамы
      Горбыльные станки
      Услуги
      Металлообработка
      Прайс-лист
      Оборудование со скидкой
      Кредит и лизинг
      Контакты завода

      8 800 551 94 59
      +7 3852 38 85 79Отдел продаж
      +7 3852 59 53 57Отдел кадров
      +7 3852 36 53 16Бухгалтерия
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      (МСК +4)
      Барнаул, пр. Калинина 24х/1
      order@alt-3.ru
      © 2021 Завод ЭнергоТех. Все права защищены. Cайт ни при каких условиях не является публичной офертой.

      Разработка  и продвижение сайтов - PERSHIN MARKETING

      Задайте мне вопрос!
      Помогу подобрать производственное оборудование для Вас!