Шлифовка металла

Металлообработка подразумевает множество способов и технологий воздействия на металл с помощью оборудования разной направленности и оснастки. Одной из финальных стадий обработки является шлифовка. Шлифовка металла осуществляется путем воздействия абразивных материалов на сталь. В зависимости от поставленной задачи, применяются пласты, ленты или диски имеющие в составе абразивы с разной степенью зернистости (фракцией). В процессе воздействия абразивной поверхности на сталь происходит снятие незначительного слоя материала, в результате чего образуется необходимая шероховатость.

Такой способ металлообработки часто применяется после термической обработки изделий, закалки, литья, ковки или для чистовой отделки сварочных швов. Еще технология шлифования металла решает ряд таких задач как:

• уменьшение размера детали на небольшое значение, которое измеряется в мкм, применяется при работе с мелкими деталями, в том случае если фрезеровка не справляется с этой задачей;
• чистовая обработка — полное удаление или смягчение царапин, неровностей, трещин, заусенцев, окалин, выпуклостей и других дефектов;
• уменьшение силы трения — применяется при изготовлении деталей механизмов, звездочек, подшипников, поршней, шестерен;
• повышение эстетичности изделия — достигается методом полирования детали, с применением абразивных инструментов с максимально мелкой фракцией.

При всем многообразии функциональных возможностей такого вида металлообработки, важно понимать что при наличии на поверхности детали глубоких повреждений и трещин, шлифование будет бесполезно и не принесет желаемого результата.

Шлифовка металлических деталей, особенности и процесс производства

Процедуре шлифования подвергаются: медь, алюминий, сталь и ее сплавы, чугун и другие металлы имеющие дефекты и неровности на поверхности. Технология заключается в непосредственном воздействии абразивных инструментов на лист стали, заготовку или готовую деталь. Вся плоскость, и в некоторых случаях торцевые части, диска или ленты покрыты абразивными веществами, с разной степенью твердости и зернистости. Во время вращения на высокой скорости, происходит контакт круга с металлической поверхностью в результате чего срезается небольшой слой материала. Толщина слоя материала который будет снят, напрямую зависит от фракции (зернистости) инструмента.

Во время шлифования металла важно учитывать такие аспекты как:

• скорость вращения инструмента - чем она выше, тем четче и аккуратнее будет срез, даже если речь идет о снятии тончайшей, поверхностной пленки;
• динамика — в ходе работы, важно время от времени перемещать и вращать инструмент в разных направлениях. В результате такого подходя изделие получает эстетичный вид, без глубоких однонаправленных царапин и срезов;
• терморегуляция — в процессе высокоскоростного воздействия инструмента на металл, образуется высокая сила трения в результате чего повышается температура. Поэтому в производстве необходимо использование специальных охлаждающих смесей;
• очистка изделия — во время обработки стальных сплавов появляется мелкая стружка, и в случае если в станке не предусмотрена функция отведения стружки, необходимо очищать поверхность от загрязнений в процессе работы. Это нужно, для того чтобы избежать брака в процессе шлифовки металла.

Виды шлифования металла

Обратившись к нам, вы можете воспользоваться услугами шлифования металла следующих видов.

Плоская шлифовка металла

Из-за простой конфигурации изделий, это простой и распространенный метод. Шлифовка плоских заготовок может быть 3-х видов.

1. Обдирочное. Осуществляется путем срезания необходимой толщины верхнего слоя. Применяется при работе с мелкими деталями, когда фрезерная обработка не обеспечивает точность и соответствие требуемым размерам изделия.

2. Черновое. Является одним из этапов предварительной подготовки изделия. Часто применяется перед термообработкой, для удаления слоя стали относящегося к припуску. От обработки такого вида не требуется высокой точности и эстетичности.

3. Чистовое. Заключительный этап обработки, проводится для придания эстетичного вида, гладкости и матовых переливов на изделии.

Круглая шлифовка металла

Эта технология используется, когда стоит задача, выполнить шлифование заготовок цилиндрической формы. Для выполнения такой работы применяется круглошлифовальный станок, так как именно в нем обеспечивается оптимальный уровень соприкосновения инструмента с криволинейной заготовкой.

Круглошлифовальный станок состоит из абразивных дисков разной направленности, их может быть несколько. Цилиндрическая заготовка надежно фиксируется между дисками и тоже приводится в движение. Процесс управления таким станком заключается в регулировании:

количества контактов дисков с поверхностью; режима скорости вращения; степени прижима абразивных дисков к обрабатываемой плоскости.

Режущий инструмент подается продольно, и поперечно тем самым шлифование осуществляется в разных направлениях.

Заказать шлифовку металла

Для того чтобы воспользоваться услугой шлифования металла, вам необходимо связаться с нашим менеджером. Это можно сделать заполнив форму обратной связи на сайте или другим удобным вам способом (через мессенджеры). Сотрудничая с нашим заводом вы можете быть уверены в качестве предоставляемых нами услуг.

Мы дорожим временем наших заказчиков, поэтому гарантируем оперативную обработку заказов, и выполнение всех работ качественно и в срок.